旋振篩分機在企業的生產中越來越常見，常見的篩分機有旋振篩、直線振動篩、搖擺篩、超聲波振動篩，這些振動篩設備都是利用振動電機做激振源。在使用的過程中振動電機燒壞也算是比較常見的故障了，下面就是我公司技術部根據多年的生產及客戶使用反饋意見總結的幾條篩分機電機烘壞的原因及預防措施：
一、腳螺栓的松動問題
肢螺栓的松動問題是引起篩分機電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。
預防措施：1.經常加固地腳螺栓；
增加防松裝置；
保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
二、振動電機的選材
在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機（即地腳面在機殼上），因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體（即地腳面在兩端端蓋上），因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝（即轉軸垂直或傾斜水平面），則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置（即平面軸承），將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。
預防措施：1.選擇立式振動電機（即里面增加平面軸承）；
盡量避免垂直或傾斜安裝。
三、錯誤調整旋振篩的偏心塊
調整圓振動篩偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態。由于振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，
預防措施：1.要增加防護罩的密封
要經常清理防護罩里面的灰塵。
四、篩分機輸送物料溫度過高
設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接，也可以說是一個整體，如果設備輸送物料溫度過高，則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒壞振動篩電機
預防措施：1.在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；
想辦法降低物料的溫度。
四、振動電機散熱功能
普通電機--端有風扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋流動，不僅散熱較快，而且也清除了上面的塵埃，使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱，全靠自然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵極易在電機表面堆積，從而引起內部溫度過高，燒毀電機。
預防措施：1.經常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作；
在設計過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵埃不易聚積，如果在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱作用，反而易使粉塵堆積，阻礙電機散熱。