在振動篩的使用過程中，經常有客戶會遇到篩分物料堆積在篩網上，嚴重影響篩分效率，那么是什么原因造成振動篩物料堆積呢？根據多年的經驗分析，機械的工程師大致總結了四個原因：

第一是：篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。

第二是：檢查放置振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。

第三是：篩網與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。

第四是：振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同，為達到最佳效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網上的時間。